من خلال دمج البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والتحقق، نستكشف باستمرار تطبيق تقنيات الترشيح والفصل والتنقية في مختلف العمليات الصناعية من خلال الابتكار المستمر.
في قطاع الطاقة المتجددة، لا تقتصر أنظمة الترشيح من UNITE على كونها حواجز وقائية فحسب، بل تُعدّ عمليات أساسية لتعزيز كفاءة تحويل الطاقة وإطالة عمر المكونات باهظة الثمن. ومع النمو المتسارع في قطاعات الهيدروجين وبطاريات الليثيوم والطاقة الشمسية، تتطور تقنية الترشيح الفيزيائي من UNITE بوتيرة متسارعة.
نتجاوز أساليب إزالة الغبار التقليدية نحو حلول قادرة على تلبية متطلبات الضغط العالي والنقاء العالي والفصل الدقيق للغاية. تُعدّ فلاتر UNITE المتطورة أساسية في حماية المكونات الحساسة، وتحسين الأداء، وضمان موثوقية وطول عمر تقنيات الطاقة الجديدة المتطورة.
باستخدام مواد مقاومة للضغط العالي والتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسيراميك، توفر أنظمة الترشيح احتجازًا مستقرًا للشوائب في ظل ظروف قاسية، بما في ذلك محطات تزويد الهيدروجين بالوقود وإنتاج مواد السيليكون الكهروضوئية. وهذا لا يمنع فقط تسمم أقطاب أغشية خلايا الوقود وتلوث الغبار في غرف تجفيف بطاريات الليثيوم، بل يُمكّن أيضًا من إعادة تدوير المواد الخام القيّمة من خلال التقاط المساحيق بدقة عالية. تتوافق طريقة التنقية هذه، التي لا تتطلب أي مواد كيميائية، وتستهلك القليل من الطاقة، ولا تُنتج أي تلوث ثانوي، تمامًا مع سعي صناعة الطاقة الجديدة إلى تحقيق نقاء فائق.
يفرض الحجم الجزيئي الصغير للهيدروجين وقابليته العالية للاشتعال والانفجار متطلبات صارمة على إحكام إغلاق نظام الترشيح وتوافق المواد.
في إنتاج الهيدروجين عبر التحليل الكهربائي، يفصل نظام الترشيح قطرات القلوية أو الرطوبة عن خليط الهيدروجين والأكسجين الناتج عن المحلل الكهربائي. كما يزيل الشوائب الضئيلة قبل عملية التجفيف، مانعًا بذلك تسمم المحفز في المراحل اللاحقة. أما في خلية الوقود، فإن مجموعة خلايا الوقود شديدة الحساسية لجودة الهواء الداخل. لذا، يجب على نظام الترشيح إزالة الغبار ورذاذ الملح والملوثات الكيميائية الضئيلة مثل أكاسيد الكبريت وأكاسيد النيتروجين من الهواء في آنٍ واحد، لحماية مجموعة غشاء القطب الكهربائي من التلف.
تتطلب عمليات تصنيع بطاريات الليثيوم أيون معايير بيئية صارمة للغاية، وتلعب أنظمة الترشيح أدوارًا حاسمة في عدة مراحل.
أثناء نقل المواد بين الأقطاب الموجبة والسالبة، وخاصةً في النقل الهوائي للمواد المسحوقة، تعمل مرشحات الأكياس أو الخراطيش عالية الكفاءة على التقاط المواد الخام القيّمة. فهي تمنع التلوث المتبادل بالغبار وتحمي بيئة ورشة العمل. في غرف الطلاء والتجفيف، تستخدم غرف تجفيف بطاريات الليثيوم أيون نظامًا مُركبًا من دوار غربال جزيئي كبير الحجم ومرشح عالي الكفاءة. يتحكم هذا النظام في نقطة ندى الهواء بحيث تكون أقل من -40 درجة مئوية، ويضمن مستوى نظافة يتراوح بين 10,000 و1,000، مما يمنع الرطوبة والشوائب من التسبب في التفريغ الذاتي للبطارية. قبل عملية ملء الإلكتروليت، تعمل مرشحات فيزيائية دقيقة على إزالة الجزيئات العالقة الصغيرة جدًا من الإلكتروليت.
في إنتاج السيليكون متعدد البلورات/أحادي البلورة، سواءً باستخدام عملية سيمنز أو عملية السيلان، تُستخدم كميات كبيرة من الغازات عالية النقاء والقابلة للتآكل. يستخدم نظام الترشيح عناصر ترشيح خزفية أو معدنية مُلبّدة لاعتراض مسحوق السيليكون في ظروف درجات حرارة عالية، مما يضمن وصول نقاء مادة السيليكون إلى 99.99%. خلال عملية طلاء PECVD في مرحلة طلاء الخلية، يضمن نظام الترشيح النقاء المطلق لغازات العملية الخاصة مثل السيلان والأمونيا. هذا يمنع تكوّن "بقع ساخنة" على سطح رقاقة السيليكون.
يساهم حل الفصل الآلي بالكامل هذا في تمكين إنتاج شركة China Minmetals للبطاريات، حيث يحقق ترشيحًا على المستوى النانوي وتفريغًا آليًا لتوسيع عالي الكفاءة.
يتميز هذا النظام المزدوج ذو الجودة الصناعية بتصميم مزدوج متوازي، مما يضمن التدفق المستمر ويحل تحديات الانسداد في مياه المناجم عالية الشوائب.
تم تصميم هذا الحل عالي الدقة خصيصاً للبيئات العضوية القلوية القوية، حيث يعترض الشوائب الضئيلة ويقاوم تآكل المعدات لضمان نقاء مواد بطاريات الليثيوم الأساسية.
باستخدام الهاستيلوي والفولاذ المزدوج، يتغلب هذا النظام على الحرارة الشديدة والتآكل في إنتاج PPS، مما يحقق تحلية دقيقة ويضمن جودة البلاستيك الهندسي عالي الأداء.
نستخدم ملفات تعريف الارتباط لجمع معلومات حول كيفية استخدامك لهذا الموقع. نستخدم هذه المعلومات لتحسين أداء الموقع وخدماتنا. لمزيد من التفاصيل
